铝件加工的锻造工艺应用

  锻造是一种制造工艺，在很大的压力下对金属进行压制，捣碎或挤压，以生产高强度零件，锻造铝非常适用于性能和安全性至关重要的应用，但速度或能效需要更轻的金属。锻造铝轮就是一个很好的例子，主要有三种类型的锻造工艺：开模锻造，适用于较大的铝部件;闭模锻造，非常适合更复杂的设计和更严格的公差;和环轧锻造用于制造高强度环形应用。
  
  锻造工艺用于性能和强度是关键要求的应用中。
  
  锻造部件通常存在于应力和冲击点。高性能汽车和飞机中的活塞，齿轮和车轮主轴通常由锻造铝制成。
  
  锻造铝非常适合航空航天，太空中具有挑战性和恶劣的环境需要结构坚固耐用，而且重量轻。锻造铝相对于钢的低密度使其成为航空航天应用的理想选择。
  
  锤子，压力机和镦锻机是锻造过程中使用的基本设备类型。锤子可以施加高达50，000磅的驱动力，其中压力可以施加高达50，000吨的力。镦锻器基本上是水平使用的压力机，通过压缩工件的长度来增加工件的直径。
  
  “锻造”是手工工具和硬件质量的标志，钳子，锤子，扳手，园艺工具和手术工具几乎总是通过锻造生产。